Karboksimetil celuloza CMC-razred za izradu papira

Karboksimetil celuloza CMC-Kvalitet za izradu papira Istaknuta slika

Kratki opis:

Reakcija karboksimetilacije je jedna od tehnologija eterifikacije.Nakon karboksimetilacije celuloze dobija se karboksimetil celuloza (CMC).Njegova vodena otopina ima funkcije zgušnjavanja, stvaranja filma, vezivanja, zadržavanja vode, koloidne zaštite, emulgiranja i suspenzije.Široko se koristi u naftnoj, prehrambenoj, medicinskoj, tekstilnoj i papirnoj industriji.To je jedan od najvažnijih celuloznih etera. Uz našu dugogodišnju ekspertizu u trgovini hemijskim proizvodima, pružamo li vam profesionalne savjete o proizvodima i prilagođena rješenja za vašu specifičnu svrhu.Drago nam je da vam pomognemo da odaberete materijale koji vam odgovaraju. Samo kliknite da biste pronašli primjenu u svojoj industriji: CMC u hrani, nafti, štampi i bojanju, keramici, pasti za zube, plutajućem obogaćivanju, baterijama, premazima, kitu i proizvodnji papira.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

CMC model papira: NX-1/3/5, NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC je dobar aditiv za premazivanje, koji može poboljšati svojstvo izravnavanja premaza i ima odličnu adheziju i svojstvo stvaranja filma.Pogodan je za premaze s visokim sadržajem čvrste tvari i za premaze velikom brzinom.
CMC se koristi za dimenzioniranje površine, što može efikasno poboljšati glatkoću, čvrstoću i vazdušnu propusnost papira i postići dobru mogućnost štampanja.
CMC se nanosi na vlažni kraj papirne mašine kao disperzant i pojačivač zadržavanja kako bi se poboljšala uniformnost i čvrstoća papira, poboljšalo zadržavanje sistema i obezbedio određeni stepen dimenzionisanja.

CMC-Primjena u papirnoj industriji

1、Glavna uloga CMC-a u pigmentnom premazu
- Kontrola i prilagođavanje reologije premaza i disperzije pigmenta kako bi se poboljšao sadržaj čvrste tvari u premazu;
- Učiniti premaz pseudoplastičnim i poboljšati brzinu premaza;
- Povećati zadržavanje vode u premazu i spriječiti migraciju ljepila rastvorljivog u vodi;
- Ima dobro svojstvo stvaranja filma i poboljšava sjaj premaza;
- Poboljšati stopu zadržavanja izbjeljivača u premazu i poboljšati bjelinu papira;
- Poboljšajte učinak podmazivanja premaza, poboljšajte kvalitetu premaza i produžite vijek trajanja strugača.
2. Glavna uloga CMC-a u dodavanju suspenzije
- Poboljšava efikasnost pulpe, promoviše rafinaciju vlakana, skraćuje vreme mućenja;
- Podesite potencijal pulpe, ravnomerno raspršite vlakno, poboljšajte "performanse kopiranja" papirne mašine, dodatno poboljšajte formiranje stranice;
- Poboljšati stopu zadržavanja raznih aditiva, punila i finih vlakana;
- Povećati silu vezivanja između vlakana, poboljšati fizička svojstva papira;
- Koristi se sa suvim i mokrim sredstvom za čvrstoću, može poboljšati suhu i mokru čvrstoću papira;
- Štiti kolofonij, AKD i druga sredstva za dimenzioniranje u pulpi, pojačava efekat dimenzioniranja.
3. Glavna uloga CMC-a u dimenzioniranju površine
- Ima dobru reologiju i svojstva stvaranja filma;
- Smanjuje pore papira i poboljšava otpornost papira na ulje;
- Povećajte svjetlinu i sjaj papira;
- Povećajte čvrstoću i glatkoću papira i kontrolišete uvijanje;
- Poboljšajte površinsku čvrstoću i otpornost na habanje papira, smanjite gubitak kose i praha i poboljšajte kvalitet štampe.

Detaljni parametri

Iznos dodatka (%)
NX-1/3/5	0,3-1,5%
NX-10/30/100	0,2-1,0%
NX-150/300/700	0,1-0,8%
Ako trebate prilagoditi, možete dati detaljnu formulu i proces.

Indikatori
	NX-1/3/5	NX-10/30/100	NX-150/300/700
boja	Svijetlo žuti prah ili čestica	Svijetlo žuti prah ili čestica	Svijetlo žuti prah ili čestica
sadržaj vode	10,0%	10,0%	10,0%
PH	6.0-8.5	6.0-8.5	6.0-8.5
Stepen zamjene	0.8	0.8	0.8
natrijum hlorida	8%	8%	8%
Čistoća	80%	80%	90%
Viskoznost (b) 1% vodeni rastvor	5-100mPas	100-2000mPas	2000-8000mPas